Główne procesy druku elastycznych opakowań

                                        Główne procesy druku elastycznych opakowań

                                    Druk grawerowy, druk cyfrowy i druk fleksograficzny

Elastyczne opakowania to główny format w obecnym przemyśle opakowaniowym, wybór technologii druku w dużej mierze określa jakość i koszt opakowań.procesy druku do elastycznych opakowań nadal wprowadzają innowacjeObecnie trzema głównymi technikami druku są drukowanie w grubości, drukowanie cyfrowe i drukowanie fleksograficzne.Wprowadzenie ich cech, zalet i zastosowań.

1Druk grawerowy

Zasada

Druk grawerowy jest tradycyjną techniką druku, w której obszar obrazu jest wygrawerowany na powierzchni, a obszary bez obrazu pozostają płaskie.Atramentuje się w nich atramentuMetoda ta stosuje się głównie do wysokiej jakości, dużych nakładów druku i jest często stosowana w druku na materiałach takich jak folia plastikowa, papier i folia metalowa stosowana w elastycznych opakowaniach.

Zalety

• Wysoka jakość druku: Druk grawerowy zapewnia niezwykle wysoką rozdzielczość i nasycenie kolorów, dzięki czemu idealnie nadaje się do wykonywania drobnych wzorów i skomplikowanych wzorów.
• Trwałość: Cylindry z grubością są wysoce trwałe, co sprawia, że proces ten nadaje się do długich serii produkcji.
• Szybka produkcja: Maszyny tłoczące na grubości pracują z dużą prędkością, dzięki czemu są idealne do produkcji na dużą skalę.

Wady

• Wysoki początkowy koszt: Produkcja cylindrów w grubości jest kosztowna, zwłaszcza w przypadku projektów niestandardowych, co prowadzi do wysokich kosztów wstępnych.
• Ograniczona elastyczność: Po wygrawerowaniu cylindra zmiana projektu jest kosztowna i czasochłonna.

Wnioski

Druk grawerowy jest powszechnie stosowany w produkcji produktów o dużej objętości wymagających wysokiej jakości druku, takich jak opakowania spożywcze, opakowania farmaceutyczne i opakowania produktów do pielęgnacji osobistej.

2. Druk cyfrowy

Zasada

Drukowanie cyfrowe jest procesem pozbawionym płyt, który wydaje obrazy bezpośrednio z plików cyfrowych, co czyni go szybko rozwijającą się technologią, szczególnie w druku krótkotrwałym i opakowaniach dostosowanych.

Zalety

• Nie potrzeba talerza: Jedną z głównych zalet druku cyfrowego jest wyeliminowanie fizycznych płytek, co zmniejsza koszty i czas montażu.
• Duża elastyczność: Druk cyfrowy umożliwia szybkie zmiany w projekcie, co czyni go idealnym rozwiązaniem do spersonalizowanego pakowania i krótkoterminowej produkcji.
• Szybsze odwrócenie: Ponieważ proces przechodzi bezpośrednio od projektu do druku, czasy produkcji są znacznie skrócone.

Wady

• Zmniejszona produkcja: W porównaniu z drukiem grawerowym i fleksograficznym drukowanie cyfrowe jest wolniejsze, co czyni je mniej odpowiednimi do produkcji dużych tomów.
• Wyższe koszty długich przejazdów: Drukowanie cyfrowe jest bardziej opłacalne w przypadku krótkich egzemplarzy, ale w przypadku długich egzemplarzy koszt jednostki może być wyższy.

Wnioski

Druk cyfrowy jest szeroko stosowany w sektorach wymagających szybkiego przebiegu i personalizacji, takich jak opakowania krótkoterminowe, spersonalizowane opakowania produktów i opakowania promocyjne.

3Druk fleksograficzny

Zasada

Drukowanie fleksograficzne wykorzystuje elastyczne płyty drukowania, na których obrazy podniesione są atramentem i przenoszone na podłoże.zwłaszcza w elastycznych opakowaniach.

Zalety

• Różnorodność: Flexo może być stosowany na wielu materiałach, w tym na plastiku, papierze, folii metalowej i filmie, co czyni go odpowiednim do elastycznego opakowania.
• Kosztowo efektywny: W porównaniu z grubowaniem, flexo ma niższe koszty produkcji płyt i działa z dużą prędkością, co czyni go odpowiednim do produkcji średniej i dużej skali.
• Środowiskowe: Nowoczesne techniki flexo coraz częściej wykorzystują atramenty na bazie wody i utwardzane UV, zmniejszając zużycie rozpuszczalników i spełniając normy ochrony środowiska.

Wady

• Gorsza jakość druku: Chociaż drukowanie flexo z czasem się poprawiło, jego dokładność koloru i drobne szczegóły nie są jeszcze tak wysokie jak drukowanie grubo.
• Mniej trwałe płyty: Płyty flexo są mniej trwałe niż butle grawerowe, co czyni je bardziej odpowiednimi do średnich serii produkcyjnych.

Wnioski

Drukowanie fleksograficzne jest szeroko stosowane w opakowaniach spożywczych, farmaceutycznych, higienicznych i innych produkcjach średniej wielkości.

Druk grawerowy, druk cyfrowy i druk fleksograficzny mają swoje mocne strony i nadają się do różnych potrzeb produkcyjnych.Druk grawerowy zapewnia najwyższą jakość i jest idealny do produkcji na dużą skalę, natomiast drukowanie cyfrowe wyróżnia się elastycznością i przydatnością do krótkich serii i personalizacji.W miarę rozwoju technologii, te trzy procesy druku będą nadal odgrywać istotną rolę w tworzeniu przyszłości elastycznego przemysłu opakowaniowego.